有時(shí)鋼格板表面會(huì)出現(xiàn)鋅灰。鋅灰的明顯現(xiàn)象是細(xì)小的渣帶沿縱向在鋼格板表面形成條狀或點(diǎn)狀?yuàn)A雜物，屬輕微缺陷。那么是什么原因?qū)е卤砻嬗谢夷?如何控制它?
表面產(chǎn)生鋅灰的原因是爐鼻處鋅表面的浮渣和爐鼻內(nèi)凝結(jié)的固體鋅渣產(chǎn)生的鋅灰。鋅渣落在帶鋼表面產(chǎn)生輕微的線性縮進(jìn)隨著帶鋼通過(guò)鋅鍋沉沒(méi)輥,或細(xì)渣帶形式帶點(diǎn)夾雜物沿縱向方向表面的鋼格板,以生產(chǎn)鋅灰。
控制方法:
1. 帶鋼進(jìn)入鍋爐的溫度控制
嚴(yán)格控制帶鋼進(jìn)入鋅鍋的溫度，因?yàn)閹т摰臏囟瘸^(guò)鋅液的20℃，不僅鋅鍋的溫度會(huì)升高，而且鋅渣的數(shù)量也會(huì)增加。鋅罐溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，不超過(guò)(465±2)℃，以減少鋅液溫度的波動(dòng)，防止鋅渣的形成。
2. 鋅液的組成控制
鋼格板(AL)的控制范圍為0.19 ~ 0.22%，合金鍍鋅板W (AL)的控制范圍為0.10 ~ 0.15%。
3.爐鼻內(nèi)鋅渣的清理
制作專(zhuān)用渣勺，每班清洗爐鼻內(nèi)浮渣2-3次。在爐鼻內(nèi)添加鋅渣吸附去除裝置，外部熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入封閉的爐鼻內(nèi)。利用停機(jī)時(shí)間減少鋅罐，暴露爐鼻處鋅液面，然后手動(dòng)清除渣。
